Manchmal sind es die unscheinbaren Bauteile, auf die es besonders ankommt. Bei PROFIL® Verbindungstechnik dreht sich alles um mechanische Verbindungslösungen, die in Fahrzeugen an zahlreichen entscheidenden Stellen zum Einsatz kommen – von Karosserie und Unterboden über Türen, Fahrgestell und Sitze bis zum Batteriefach.
Dahinter steckt weit mehr als die Produktion einzelner Befestigungselemente. PROFIL® entwickelt komplette Lösungen aus mechanischen Funktionselementen, automatisierter Verarbeitungstechnik, technischer Beratung und Service. Wer hier arbeitet, bewegt sich damit in einer Welt, in der Produktentwicklung, Fertigung, Automatisierung und Anwendungstechnik eng zusammenspielen.
Stanzmuttern und -bolzen, Niet- und Einpresselemente gehören zum Produktportfolio von PROFIL®. Als Systemlieferant entwickelt und liefert das Unternehmen zusätzlich die passende Verarbeitungstechnik für die jeweiligen Produktionsanforderungen seiner Kunden.
Ein Schwerpunkt liegt auf der sogenannten In-Die-Verarbeitung: Dabei werden Verbindungselemente automatisiert direkt während des Umformprozesses im Werkzeug gesetzt. Sortier- und Fördergeräte transportieren die Elemente zu den integrierten Stanzköpfen, sodass mit einem Werkzeughub ein oder mehrere Verbindungselemente verankert werden können.
Das zeigt, was die Arbeit bei PROFIL® auszeichnet: Hier geht es nicht nur um ein Bauteil, sondern um das Zusammenspiel von Produkt, Werkzeug, Prozess und industrieller Serienfertigung.
PROFIL® begleitet seine Kunden über verschiedene Phasen hinweg – vom Produktdesign über die Werkzeug- und Prozessentwicklung bis zur Serienproduktion und zum technischen Kundendienst.
Entsprechend vielfältig sind die technischen Aufgaben hinter den Lösungen. Kundenspezifische Anforderungen werden in Beratung, Entwicklung und Fertigung aufgegriffen. Die Anwendungstechnik konstruiert automatisierte Verarbeitungslösungen passend zur jeweiligen Produktion. Nach der Inbetriebnahme unterstützt der Kundendienst dabei, die Verfügbarkeit der Anlagen sicherzustellen.
So entsteht Verbindungstechnik nicht isoliert am Schreibtisch oder an der Maschine: Unterschiedliche technische Kompetenzen greifen ineinander, bis aus einer Anforderung eine funktionierende Lösung für die industrielle Fertigung wird.
Wie vielseitig die Anwendungen sind, zeigt ein Blick ins Automobil. PROFIL® Verbindungselemente kommen beispielsweise an A-, B-, C- und D-Säulen, Schiebedächern, Dachrelingen, Sitzgurtbefestigungen, Motorträgern, Türscharnieren, Fensterhebern, Fahrgestellkomponenten und Sitzrahmen zum Einsatz.
Auch die Elektromobilität gehört zur Anwendungswelt: Für Batteriefächer nennt PROFIL® unter anderem Bodenwannen, Zellenträger, Stützschienen und Querträger.
Damit arbeitet das Unternehmen an Lösungen für ganz konkrete Bauteile und Fertigungsprozesse moderner Fahrzeuge – häufig an Stellen, an denen eine zuverlässige mechanische Verbindung entscheidend ist.
Die Geschichte von PROFIL® reicht bis 1965 zurück. Heute ist das Unternehmen international aufgestellt und gehört zu PennEngineering®.
Der weltweite Hauptsitz von PROFIL® befindet sich in Friedrichsdorf. Zur internationalen Organisation gehören weitere Produktions-, Vertriebs- und Servicestandorte, unter anderem in Deutschland, den USA und China sowie Vertriebs- und Servicepräsenzen in zahlreichen weiteren Ländern.
Diese internationale Aufstellung passt zum Arbeitsfeld: PROFIL® entwickelt Verbindungstechnik für eine global organisierte Automobilindustrie und begleitet seine Lösungen von der Entwicklung bis zum technischen Service.
Was PROFIL® von seinen Mitarbeitenden und vom eigenen unternehmerischen Handeln erwartet, beschreibt das Unternehmen in einem verbindlichen Verhaltenskodex.
Darin stehen unter anderem Respekt gegenüber allen Mitarbeitenden, die Ablehnung von Diskriminierung, Gesundheits- und Arbeitsschutz sowie gesetzliches und ethisches Handeln. PROFIL® formuliert außerdem die Grundsätze von Eigenverantwortung und vertrauensvoller Zusammenarbeit und erwartet die kontinuierliche Weiterentwicklung der eigenen Fähigkeiten.
Auch Umwelt- und Ressourcenschutz sind im Verhaltenskodex verankert. Das Unternehmen betrachtet dabei nach eigener Aussage den gesamten Lebenszyklus seiner Produkte – vom Rohstoffeinsatz über Entwicklung und Produktion bis zu Nutzung, Entsorgung und Recycling.
Bei PROFIL® treffen Verbindungselemente auf Automatisierung, Entwicklung auf Serienfertigung und jahrzehntelange Erfahrung auf die Anforderungen moderner Fahrzeugkonzepte.
Wenn Dich Technik gerade dort interessiert, wo Präzision, industrielle Prozesse und konkrete Anwendungen zusammenkommen, findest Du bei PROFIL® eine Arbeitswelt rund um ein Thema, das im fertigen Fahrzeug kaum auffällt – und gerade deshalb zuverlässig funktionieren muss.
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